球磨機在生產過程中,主要起到物料研磨作用的就是筒體內的鋼球,通過球磨機鋼球和物料之間的碰撞和研磨產生的剝脫作用來實現物料的破碎,是重要的基礎零部件。球磨機的破碎效果不僅受到鋼球裝載量的影響,也和鋼球的大小比例、種類和制造工藝有關。
鋼球的大小和配比主要可以決定物料的研磨效果和效率,而鋼球的制造工藝一定程度上可以決定其使用壽命,如果鋼球的表面存在缺陷和裂紋等不僅會影響研磨效果同時也會導致鋼球破碎,因此在鋼球鍛造的過程中工藝是相當重要的,需要制定合理的鍛造工藝。
球磨機所用的鋼球有哪些種類?
目前市面上的鋼球主要分為鑄造和鍛造,制造工藝不同其耐磨程度也是不一樣的。
1、鑄造鋼球是將一些廢鋼鐵經過加熱升溫并充分熔化,在熔化的過程中加入適量金屬合金使其進行化學調質,之后等鐵水的溫度達到1550攝氏度以上且滿足工藝要求之后將熔化好的鐵水混合物澆筑到鋼球磨具中,這種通過鑄造熔煉形成的鋼球就稱作鑄造鋼球。
2、鍛造鋼球顧名思義就是通過外力鍛打的方式制造鋼球,這種方式并不需要熔煉。鋼球的含鉻量應保證在0.1%~0.5%左右,含碳量在百分之一以下,且經過高溫鍛打將其定型,由于鍛造鋼球的的中心硬度一般較低,為保證質量一般還會進行水淬處理。

鋼球
鋼球的安裝方法
鋼球安裝需要按照一定的配比,將不同球徑的鋼球裝載到筒體內,剛剛安裝好的球磨機需要一個磨合的過程,在磨合的過程中鋼球填充量應該占比球磨機較大裝球量的80%左右,且按照不同的球徑將Φ120㎜、Φ100㎜、Φ80㎜、Φ60㎜、Φ40mm等大小的鋼球按照一定的比例來添加。
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